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聚脲喷涂机工艺技术要求
发布者:admin 发布时间:2017-3-21 11:24:53 阅读:6

聚脲设备不仅能精确控制喷涂厚度,而且能很好地解决层间紧密粘合,达到降低施工成本,提高工程质量,加快施工进度,减轻工人作业强度等多个优势。

喷涂聚脲施工工艺技术要求

1聚脲材料准备  1.1选用BASF Elastcoat CC系列聚脲材料为防腐材料。  1.2聚脲材料和底漆应在施工前运抵现场,并妥善保管。聚脲材料应在原装密封桶内储存,存放在15℃~40℃环境温度下,通风良好、干燥的库房存,严禁雨淋、曝晒并远离火源。  1.3聚脲材料和底漆的技术指标应符合样本的规定,出厂前应经过检验并有出厂检验证明。  1.4材料的配套性:聚脲材料、底漆和修补料应尽量采用配套产品或使用与聚脲涂层相容的材料(由涂料厂家推荐),使用方法按厂家的说明书进行。 

2.聚脲设备准备:  2.1聚脲类涂料涂敷作业时,应使用双组份高压、高温、无气撞击内混合、机械自清洗设备进行施工,美国Graco-Gusmer公司生产的喷涂设备为优选设备。聚脲喷涂设备的主要参数是工艺压力(设备的动压力)和工艺温度。聚脲类涂料的工艺压力为2000psi(14Mpa)至2800psi(19.5Mpa),工艺温度为65-75℃时,可实现充分混合和雾化,获得优质的涂层。  2.2聚脲喷涂设备的供料温度应保持在15℃以上,低于15℃时应将原料预热,带式加热器是简单有效的加热装置。亦可采取将原料打循环的方式将原料预热。  2.3在高湿度环境下施工时,应配备冷冻式干燥机,排除空气中的水分,对原料桶及原料的混合及雾化进行?;?。

 
 

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